航星奖，谈谈任云龙。这个小伙子深耕砂型和铸件制造已经十余年了，对铸造加工中心的生产一线有着深厚的了解。他的手掌粗糙，因为长期与砂型铸件打交道，手心上有厚茧，这是岁月的印记，也是他坚守品质、精益求精的见证。最近，车间引进了3D扫描技术，这个资深的老铸工主动站出来学习新技术。他从零开始钻研操作要领，把数十年实战经验和数字化技术结合起来，成功从一个传统铸工变成了车间里的“智扫达人”。这个新技术帮他提升了生产效率，给车间的攻坚任务出了力。在清晨的铸造车间里，机器轰鸣却井然有序，砂型细微的粉尘漂浮在空气中，阳光透过窗户洒在生产线上。这时任云龙正在用3D扫描仪操作，他已经熟练得让学徒小苗都忍不住赞叹：“云龙师傅，这台扫描仪真是越来越顺手啦！比以前我们肉眼看、尺子量快多了。”任云龙停下手中的动作，擦了擦额角的汗珠笑着回答道：“是啊，砂型就是铸件的模子，精度差一点都不行。以前我们得两个人弯腰测半天还容易出错。”说着他又启动了设备，扫描仪发出柔和的蓝光，缓缓掠过砂型表面。屏幕上立刻显示出清晰的三维模型，每一处细节都清晰可见。“你看这是扫描砂型的型腔和分型面，只要有微小凹凸不平就会被捕捉到。”他一边切换操作面板一边讲解，手指和设备形成鲜明对比。这个老铸工用智能技术让检测既高效又精准。小苗听得入神又有点疑惑地问：“那铸件成型后能用这个设备检测吗？”任云龙严肃地说：“当然能！以前铸件成型后要人工逐点测量100个尺寸就要测100次。”他指向刚检测完的一批铸件继续说：“这是我们十四五攻坚重点产品精度要求高得很。”他告诉小苗：“自从用了3D扫描技术后时间大大缩短而且合格率稳步提升。”阳光洒在任云龙坚毅的脸上也洒在高速运转的扫描仪上。从手工测量到智能扫描是传统工艺与现代技术的结合也是坚守初心和创新责任担当的体现。像任云龙这样的一线劳动者还有很多他们用匠心和实干奋力冲刺“十四五”攻坚决胜目标为行业发展注入动力。