大家在设计塑料制品的时候，想要避免出现应力开裂，这几个地方一定要注意。首先，外形要尽可能保持圆滑连续，尽量别搞出那种锐角或者直角来，还有缺口之类的地方更不能有。特别是边缘部分，都得设计成圆角才行。内侧的圆角半径最好大于相邻两壁中比较薄的那个壁的厚度的70%以上，外侧的圆角半径就看形状灵活调整了。 遇到壁厚不一样的部位特别容易出问题，因为冷却速度不一样就会产生内应力。所以最好是把制件设计得壁厚均匀点，要是实在不均匀，就得让厚薄的变化过渡得平缓一些。再就是那些带金属嵌件的塑料制品，因为塑料跟金属热膨胀系数差着5到10倍，一冷却下来收缩程度肯定不一样。塑料收得多就会紧紧抱住金属嵌件，导致周围塑料内层受压力、外层受拉力，容易产生应力集中。 具体怎么设汁才能减少这种情况呢？先尽可能选塑料件做嵌件；接着尽量选铝、铜这种跟塑料热膨胀系数差不太多的金属材料；在金属嵌件上涂一层橡胶或聚氨酯弹性层也是个办法；表面脱脂处理也能防油脂加速开裂；给金属嵌件预热一下也行；周围的塑料层厚度也不能太薄。比如铝嵌件外径是D，周围塑料厚度h就得大于0.8D；铜嵌件的话h就得大于0.9D。最后金属嵌件最好做圆滑形状带点滚花纹。 塑料制品上打孔也有讲究，形状、个数还有位置都会影响应力集中程度。千万不能打那种棱形、方形或多边形孔。能打圆形孔最好，椭圆形孔效果最佳，还得把长轴跟外力作用方向平行起来。如果非要打圆孔，可以在旁边开几个等直径的工艺孔，让两个孔的中心连线也平行于外力作用方向；或者在圆孔周围开对称的槽孔来分散内应力。