锂电池新材料生产时排出的废水处理，成了个令人头疼的问题。这些废水里COD、重金属含量都很高，要是处理不好，对环境造成的污染可不是闹着玩的。为了帮大伙解决这个难题，我决定给大家讲两个真实的案例，从项目背景到处理效果都详细说说。咱们先看第一个案例。有个大厂专门做三元前驱体材料，这东西在合成过程中会产生大量高浓度的有机废水和重金属废水。因为成分太杂，以前的老办法根本没法让废水达标排放，所以他们决定盖一套专门的处理系统。 这水的主要来源有合成环节产生的氨水、设备清洗用的有机溶剂，还有洗涤过程留下的悬浮物和金属离子。水质那叫一个波动大，COD能飙到5000到8000毫克每升，氨氮也有800到1200毫克每升，镍、钴、锰的含量也不低。面对这种棘手的情况，我们采用了“预处理+生化处理+深度处理”的三步法。第一步给废水调个pH值，用石灰和硫酸把它中和到中性。这样重金属离子就会变成氢氧化物沉淀下来了。接着投加PAC和PAM这两样东西把悬浮物给除掉。这两步做完还没完，再投一点专门抓重金属的药剂，把残余的镍、钴、锰离子一网打尽。 生化处理阶段我们请来了UASB反应器来干活。这个大家伙专门对付高浓度的有机物，能把COD给降下来。接下来进入好氧处理环节，用A/O工艺进一步搞定COD和氨氮。到了深度处理阶段就更高级了，先是用Fenton氧化法把难降解的有机物彻底干掉。然后用活性炭把水里剩下的微量有机物和色度吸走。最后一道工序是膜过滤，用超滤加上反渗透RO膜把水过滤得干干净净。经过这么一通折腾，处理后的水终于达标了：COD降到了50毫克每升以下，氨氮不超过10毫克每升，各种重金属含量都控制在了极微量的级别。处理完的水又被送回厂里循环利用了，真正做到了零排放。