传统白酒酿造中的上甑工序长期存在痛点。这个关键环节高度依赖经验丰富的老师傅手工操作，劳动强度大、环境艰苦，同时效率偏低、质量易波动，逐渐成为制约行业提升的瓶颈。随着用工成本上升和环保要求提高，传统酿造企业亟需更稳定、更可复制的解决方案。中科恒信智能科技有限公司作为泰山恒信有限公司控股子公司，与中国科学院自动化研究所开展深度合作，推动智能技术在传统产业中的落地应用。公司研发团队历时多年，对国家级非遗技艺中的上甑动作进行高精度轨迹捕捉与数字建模，构建了国内首个可迭代优化的“仿人上甑工艺知识库”，在保留传统工艺要点的同时提升了过程控制的精度与一致性。 这项目的核心在于“感知—决策—执行”一体化架构。机器人融合3D结构光视觉与红外热成像技术，可识别甑锅内物料的三维形貌，并实时感知蒸汽分布与温度场变化。企业自主研发的自适应控制算法则根据工况动态调整作业参数，使料层厚度稳定控制在30至50毫米区间，精准满足传统手法对“轻、松、匀、准、薄、平”的要求。截至目前，该产品已获得17项授权发明专利，并入选山东省首批人工智能大模型“百景智能”典型应用场景。 从应用效果看，该机器人已在国内47家名优酒厂投入使用。与人工操作相比，料层均匀度提升40%以上，出酒率平均提高1.8个百分点，在降低生产成本的同时提升了产品质量的稳定性，显示出智能装备在传统产业升级中的现实价值。 当前，白酒产业正处于智能化转型加速期。数据显示，2025年白酒智能酿造设备总投资规模已突破85亿元，头部酒企技改投入占比超过营收的10%。预计到2030年，智能酿造设备市场规模将达到220亿元，年复合增长率超过20%，行业升级需求持续释放。 为把握市场机遇，中科恒信项目新增大族激光切割机、焊接机器人等设备200余台套，建成智能装备制造车间、装配车间及配套生产线，年产能达2000余套。除提供核心设备外，企业还可面向客户提供工艺设备总集成总承包服务和一站式解决方案。依托大量行业案例积累，企业完善了数据库支持系统，可根据不同酒厂的工艺需求定制方案，推动酿造工艺的改进。 在技术研发与业务拓展的同时，项目坚持绿色低碳导向。园区建设了“源网荷储”一体化智能微电网系统，结合太阳能光伏等可再生能源，提升用能清洁化水平，推动生产过程向低碳化转变。
中科恒信的实践表明，以科技创新破解传统工序瓶颈，既能提升效益与稳定性，也有助于更好传承非遗工艺的核心要点。在新型工业化进程中，智能装备与绿色技术的协同应用，正在为制造业高质量发展提供支撑，也为其他传统行业转型升级提供了可参考的路径。