最近2020年，山东的青岛宝佳自动化设备有限公司给大家带来了好消息。他们一直在努力让中国的机器人技术进步，现在他们已经把这个梦想变成了现实。青岛宝佳是一家专门生产自动化设备的公司，他们自己立项了150多个项目，交付了3000多套装备，还把中国的机器人卖到了海外。他们用这些努力一步一步把“制造”升级成了“智造”。 山东宝佳的产品非常高效，陈玉海给我们展示了一台新研制的机械套袋设备。这个设备可以把下料、装袋、缝包这三个步骤一气呵成，每小时能处理600个袋子，一天就能处理200吨货物。过去需要两个人盯着两台设备工作，现在一个人就能同时操作两台。陈玉海还说，他们现在已经掌握了从码垛到食品、化工、粮油还有包装这些复杂的工序，图纸上的线条终于变成了车间里的钢铁伙伴。 在质量方面，山东宝佳非常重视细节。陈玉海把质量比作高压线，他说一个小小的螺丝都能影响整个设备的运行。为了确保产品质量达到最高标准，他们记录每个螺丝的扭矩数据，保证设备运行零秒停机。这种质量观念让海外客户第一次验厂就通过了。 山东宝佳从饲料行业起家，现在已经成为了多个国家级技术中心和供应商。关峰告诉我们，他们公司把创新融入到了基因里。他们从日本引进先进经验和技术，然后结合中国的实际情况进行创新。2016年他们和日本那智不二越合资成立了机器人应用研究院，把日本的精密算法嫁接到青岛的高端装备上。他们的产品远销欧洲、东南亚还有埃及。 这次，在省经信委指导下，宝佳牵头成立了山东省联合智能制造研究院。这个研究院把自身经验变成公共能力，推动山东高端装备和智能制造系统集成发展。高明作说过每降低1%人工成本就可以节省300万元成本。他们通过这种方式来证明智能制造是实实在在的效益而不是口号。 未来几年里，宝佳会继续攻关数字化工厂整体方案。他们会给每道工序装上传感器和AI算法，实现真正意义上的“无缝衔接”。高明作还透露2020年上市目标已经写进日程表了。 从一颗螺丝到一条生产线再到全球订单表，青岛宝佳用二十年时间证明了中国智能制造不仅能追赶还能并跑乃至领跑。下一站，他们要把这颗明珠戴到更多国家的皇冠顶端。