说到烯烃一分公司DCS“黑屏”，这事儿可是在2020年就启动了。当时公司围绕智慧工厂建设，把一套聚合装置当成了试点，搞了国产化改造、先进控制和报警管理，结果硬是让DCS系统顺利地把“黑屏”跑通了。现在这套装置已经稳稳地运行了35天，最长一次连续黑屏时间达到了117小时。这一操作把聚合装置全流程的自动化控制程度验证出来了，既检测了设备管理水平，又是保证“安稳长满优”的一大绝招。 为了这张答卷，攻关组可没少费劲。领导们定期开会讨论问题，专门盯着那些技术难题不放。比如说色谱仪老是不稳、控制策略不完善、阀门配不上流通量还有测量不准这些事儿。技术人员花了两年时间，把装置上208个自控回路挨个过了一遍。通过优化PID回路和整定参数，把自控率从76.5%提到了99.56%，把PID操作频次从每天3000次压到了500次。再加上他们搭建模型、预测工艺变化做误差校正，先进控制也在聚合装置上实现了。这么一来，设备运行稳了，工人的劳动强度也下来了。 技术员验收的时候特别激动，直夸这个应用要给大赞。操作员也觉得挺好，既让机器转得平稳，还减少了他们的活儿。接下来公司还得盯着运行情况进一步优化策略，赶紧把其他装置的“熄屏”工作也推起来。