多地推动城市综合管廊渗漏修复 采用高压化学注浆与柔性密封结合工艺加快实施

问题:城市综合管廊承载电力、通信、给排水等多类市政管线,长期运行中渗漏较为常见。汛期降雨集中、地下水位波动明显时,伸缩缝、施工缝及局部裂缝容易出现线状渗水,甚至涌水。管廊内部多为电缆、通信设备及附属支架,一旦积水或滴漏持续,可能引发金属构件锈蚀、设备受潮、检修通行受阻等问题,对渗漏治理的时效性与可靠性提出更高要求。 原因:业内专家分析,伸缩缝渗漏往往同时具备“动态变形”和“压力水”两种特征。一方面,管廊结构受温度变化、荷载以及地基微变形影响,伸缩缝长期承受周期性伸缩与剪切,传统刚性修补材料容易开裂、脱粘;另一方面,在地下水补给充足或排水系统阶段性承压时,缝内可能形成压力水通道,导致渗漏持续、反复。此外,若早期施工阶段存在缝体处理不细、止水构造缺失或材料老化等情况,汛期渗漏风险会继续放大。 影响:渗漏表面是“水”的问题,本质关系到城市地下基础设施的安全与韧性。其一,增加运维成本与停运检修频次,影响管廊综合效益;其二,潮湿环境加速电缆接头、金属支架及附属件腐蚀,缩短设施寿命;其三,积水与湿度可能造成绝缘性能下降等隐患,而管廊空间狭长、通风排水受限,处置不当还会影响应急抢修效率。若渗漏长期得不到有效治理,将成为地下空间安全的突出短板。 对策:多名从事防水修复的技术人员表示,针对伸缩缝“动水渗漏”,较成熟的思路是“先止水、再恢复变形能力、最后做耐久防护”。其中,高压化学注浆与柔性密封的组合应用较具代表性。 第一步是高压化学注浆止水,并视情况进行结构补强。对缝内存在压力水渗出、线流或涌水的部位,可选用遇水反应、膨胀快的水溶性高分子灌浆材料实现快速截流;对需兼顾承载与耐久的部位,可采用弹性环氧类材料补强。施工中通常沿伸缩缝两侧斜向交叉布孔,钻孔角度约45度,孔深以穿透结构厚度的1/2至2/3为宜,并避开钢筋。安装止水针头后,对表面裂缝用快硬材料封缝并导排渗水,使水从注浆嘴有序排出。注浆一般按“从低到高、由一侧到另一侧”进行,压力常控制在0.3至0.5兆帕,待相邻针头出浆后保压3至5分钟。对涌水较强区域,可采用二次注浆:先用聚氨酯类材料快速止水,再注入环氧体系提升缝区整体性。 第二步是开槽嵌缝与表面防护,恢复伸缩缝的变形能力并提升耐久性。注浆止水完成后,沿缝开设V型槽口,常见槽宽约30至50毫米、深40至60毫米,并清理松动混凝土与杂物。随后填入闭孔泡沫背衬材料控制密封胶厚度,一般为缝宽的1/2至2/3;再分层嵌填耐水、耐老化的柔性密封材料,如聚硫密封胶或改性硅烷类密封胶,确保与基面满粘并压实刮平。考虑运营期检修通行与摩擦磨损,可在密封层上加设不锈钢压板或聚合物砂浆保护层,降低二次损伤风险。 业内人士指出,这类组合工艺兼顾“快速止水”和“长期耐久”:注浆用于阻断渗漏通道,柔性密封用于适应变形并抵御腐蚀,保护层则面向运营环境提升抗冲击能力,形成较完整的治理闭环。 前景:随着城市更新与地下综合管廊建设推进,管廊运维正从“事后抢修”转向“预防性维护”。多地在完善日常巡检、雨前排查、雨后复核的同时,也在推动渗漏治理工法标准化、材料环保化与工序精细化。业内预计,未来渗漏治理将更强调全生命周期管理:建立渗漏点台账、明确风险等级、优化排水系统联动,并结合智能监测手段对水位与湿度进行动态预警,把小渗漏控制在早期、把隐患消除在萌芽,提高城市地下空间安全水平。

城市地下管廊是城市生命线的重要组成部分,其安全与稳定需要持续关注。通过技术创新与科学管理,可提升维护的长期效果,为城市安全运行提供支撑。同时也提示涉及的各方加强基础设施养护与升级,推动管理向标准化、智能化迈进,夯实现代城市建设的基础。