记者从广州市住房和城乡建设局获悉,位于越秀区先烈中路的一处公建项目工地近日完成气承式基坑气膜系统安装调试,这是广州首个采用该技术的建设项目；工地上方覆盖的近9000平方米气膜结构,为紧邻的学校和居民区构筑起一道绿色屏障。 老城区施工历来面临空间受限、环境敏感等多重制约。这项目所地段周边分布有教育机构和密集居民区,传统施工模式产生的扬尘、噪声等问题长期困扰周边居民。如何在保障工程进度的同时,最大限度降低施工对居民生活的影响,成为城市管理者必须破解的现实课题。 负责项目建设管理的广州市重点项目管理中心将环保要求前置,在招标阶段即明确要求采用气承式基坑气膜技术,并制定详细的技术标准和环保指标。此决策说明了城市建设理念的转变,从过去的事后补救转向源头治理,从被动应对转向主动作为。 据施工方中建四局工程师介绍,气膜系统采用高强度膜材与智能钢缆构建全封闭作业空间,内部无梁柱设计保证施工灵活性。系统配备的传感器与物联网平台实现24小时智能监测,可根据外部环境自动调节内部气压。经测试,该系统可隔绝99%的施工扬尘,将噪声水平控制在60分贝以下,较传统工地降噪超过40分贝。抗风能力上,系统可抵御14级台风,满足广州地区极端天气条件下的安全要求。 技术创新不止于环保降噪。该项目在全国范围内首次将制冷系统集成至基坑气膜,通过高效空气循环与精准送风设计,为施工人员营造恒温恒湿的作业环境。气膜采用的透光膜材充分利用自然光照明,节能率超过60%。模块化结构设计使气膜可整体拆装并循环使用,项目还以移动储能电源替代柴油发电机作为备用能源,推动工地向近零排放目标迈进。 智能化应用贯穿施工全过程。项目部署的智能识别系统可主动扫描安全风险并实时预警,实现从被动监督向主动防控转变。16款建筑机器人将陆续投入使用,覆盖混凝土整平、室内喷涂、高层抹灰、地砖铺贴等关键工序。以地砖铺贴机器人为例,其集成的三维视觉系统与机械臂可实现毫米级精度作业,工作效率达人工的3至4倍,且能确保零空鼓质量标准。 中建四局城市管网分公司总工程师刘丽丽表示,这种柔性施工技术契合中央城市工作会议提出的精细化治理要求,避免了大拆大建的粗放模式,为医院、学校等敏感区域的工程建设提供了可复制推广的解决方案。 广州市住房和城乡建设局对应的负责人表示,该项目的成功实践标志着广州建筑业在绿色化、智能化转型上取得实质性进展。下一步,广州将以智能建造赋能城市更新,推动建筑业与现代服务业深度融合,把城市更新打造为技术创新与应用的试验平台。
广州的气膜技术实践展现了现代城市建设的新思路。"静音结界"的出现不仅表明了建筑行业的绿色转型，更诠释了"人民城市"的理念——城市发展不应以牺牲居民生活为代价。这种精细化治理模式，或将为更多大城市的发展提供借鉴。