2024年，乐清一家叫珠城科技的公司把一款叫CrUzrS2的机器人放进了车间干活。这种机器人能像人一样动作流畅，搬运、递送这些活都能搞定，和厂里的员工配合得挺好，大家干活井井有条。关俊是塑胶检验组的组长，他说这个机器人把送检的“苦力活”全给扛了，他们就能专心做检验了。过去大家在大车间跑来跑去送样品，体力消耗大，现在机器人接手了，人力就被优化到了核心环节上。关俊觉得工作强度降低了，专心检验的效率也高了，产品返工率也降下来了，质量和效能算是双丰收。 这不仅仅是一个单独的例子，背后是乐清市政府的政策支持。浙江省和温州市都把人工智能发展放在了战略位置上。乐清市很快就出台了方案，专门搞“人工智能+制造”的行动，就是想把传统产业升级，价值链给拉上去。珠城科技的做法就是这一政策下的一个典型案例。公司品质总监倪建峰介绍说，他们车间的工业物联网很完善，设备联网率高达95%，设备状态和数据都能实时监控。他们没光买人形机器人，还配上了AGV搬运机器人、智能码垛机械手、全自动测量设备，还有智能仓储系统，形成了一个全流程的数字化闭环。 这套系统改造之后效果挺明显的。注塑车间的搬运岗位减少了6个人，测量效率提高了30%，整体发货效率提升了20%。倪建峰说这种智能化改造带来的效益能让企业扩大生产规模，也对人才提出了新要求——需要那种懂工艺又会操作维护智能设备的复合型人才。为此他们从高校引进了管培生进行定向培养。马金鹏就是其中一个年轻人，他平时负责巡检和维护生产线上的机器人同事。 乐清的产业基础好、营商环境也不错，让他选择留在这里扎根。企业自己也在不断搞研发：他们建立了CNAS和UL认证目击实验室，通过了IATF16949等国际体系认证，组建了上百人的研发团队。他们研发的汽车连接器已经给不少新能源头部企业配套了。2024年他们还在深圳设了异地研发中心，和优必选、比亚迪这些大公司合作搞技术创新。 从乐清车间里机器人同事的熟练作业，到乐清“人工智能+制造”蓝图的推进，再到企业研发合作的深入展开，一条用人工智能技术提升实体经济、推动制造业向高端发展的路径就看得很清楚了。这不仅仅是工具变了，更是生产力和生产关系的变化。乐清的经验说明，当人工智能真正融入制造过程时，带来的是生产效率、发展质量和产业未来的全面提升。就像企业说的那样，他们要持续加大研发投入，就是想让中国机器人装上“乐清关节”，这既是对自己技术攻关的期望，也是对中国智能制造自主创新能力提升的一点贡献。