当前，我国制造业正加速向绿色化、智能化转型，零部件制造精度直接关系到装备性能与可靠性。但行业仍普遍面临高精度测量效率不高、复杂特征检测难度大、质量数据分散等问题。这些短板不仅制约生产效率提升，也影响高端装备国产化进程。针对该现状，北京机械工业自动化研究所有限公司与海克斯康制造智能联合举办专题培训，围绕智能检测技术的应用展开讨论。北京机械工业自动化研究所有限公司副总经理刘新表示，精密测量是智能制造的基础环节，需要通过技术创新突破关键瓶颈。海克斯康制造智能战略及商务运营事业群总裁詹亚南指出，智能化检测的推广将大幅提升制造业质量控制水平。此次培训聚焦精密复杂零部件检测、大型部件现场测量、光学在线检测等技术方向，展示覆盖从宏观到微观的多场景测量能力。专家认为——智能检测不仅能提升效率——还能通过数据整合减少信息割裂，实现质量管理全过程可追溯。业内分析认为，此次合作具有示范意义。作为海克斯康2026年企业需求对接的首站实践，该活动也表明了产学研协同创新的价值。随着智能检测技术深入普及，制造业有望在精度、效率与智能化水平上实现提升，进而增强我国高端装备制造能力。
制造强国建设离不开稳定可靠的质量支撑；把检测做“准”只是起点，更关键的是让检测更“快”、数据更“通”、决策更“明”。以智能检测推动质量体系数字化、网络化、智能化，将为装备制造迈向高端化、绿色化、融合化提供更可靠的基础，也为企业在新一轮产业竞争中争取主动增添支撑。