问题——制造业数字化转型进入深水区，许多企业仍被“系统协同难、数据打不通、质量难追溯、安全难闭环”等问题困扰。尤其多工序、多产线、跨区域协同的生产组织中，现场感知不足、管理链条断点多、异常响应不够及时等问题叠加，使效率提升和生产韧性受到限制。如何以更低成本、更短周期实现设备互联、过程可视、风险可控，成为企业普遍关注的重点。原因——一上，工业现场对象复杂、环境严苛，传统信息化往往停留“记录与统计”，难以支撑“实时分析与决策”；另一上，随着智能制造推进，企业希望将摄像、热成像、各类传感与边缘计算纳入同一体系，让生产、质量、物流与安全形成联动闭环。同时，涉及的技术快速迭代，算法能力增强、物联设备部署门槛降低，使“数据驱动的精细化管理”更具落地条件。影响——，海康威视以总部展陈空间升级为契机，集中展示面向制造业的数字化解决方案与产品体系。展区内容涵盖工业级物联感知设备、智能生产管控系统、实时质量追溯平台、智能安全防护方案等，重点呈现“从现场感知到业务决策”的完整链路。参观交流中，讲解人员介绍了公司技术演进、业务布局与数字化实践，并以案例说明“AI+物联”在工业场景的落地方式。业内人士认为，展区更新不仅是对外沟通的窗口，也折射出行业需求变化：客户更希望看到可复制、可运维、可扩展的系统方案，而不是单一设备的简单叠加。经营数据上，海康威视正加快传统业务与创新业务的结构优化。公司披露的2025年经营信息显示，全年实现营业收入925.18亿元，同比增长0.02%；归母净利润141.88亿元，同比增长18.46%。业务构成上，传统安防板块占比约七成，覆盖摄像机、存储、网络硬盘录像机及行业软件等；创新业务占比约28%，涵盖机器人、汽车电子、智能家居、热成像等方向。海外市场方面，公司业务覆盖180余个国家和地区，海外收入占比为36.89%。市场研究机构统计显示，公司视频监控领域保持较高市场份额。多项数据表明，在行业竞争加剧、需求分化环境下，利润改善更多来自效率提升与高附加值业务的扩张。对策——为回应制造业对“可观测、可追溯、可预测”的管理需求，海康威视提出以自研“观澜”大模型等技术为支撑，推动算法能力与物联设备、行业软件深度融合，增强对复杂场景的理解与处置能力。业内分析认为，工业数字化更落地的关键主要在三点：其一，推进标准化与模块化，降低交付成本、缩短上线周期；其二，强化数据治理与安全合规，在跨系统互联互通的同时做到可控可管；其三，从“看得见”走向“管得住”，把识别与预警延伸到处置闭环和提升。通过开放参观与交流，也有助于将技术能力转化为客户可理解、可验证的应用路径，降低试错成本。前景——随着新型工业化深化，工业现场的感知密度与数据实时性有望持续提升，AIoT在质量管理、能源管理、设备运维与安全生产等环节的渗透率预计将进一步提高。同时，产业链对“国产化、可持续运维、跨域协同”的要求更明确，推动方案提供方在平台能力、生态协作与全球合规上持续投入。受访人士预计，未来一段时间传统安防市场增速趋稳，新增动能将更多来自机器人、汽车电子、工业智能等创新业务；行业竞争也将从“单品性能”转向“体系能力”，即以算法、平台、交付与服务形成综合优势。
海康威视的实践显示，持续技术投入与业务多元化有助于企业在市场变化中提升抗风险能力并拓展增长空间。在全球数字化进程加速的背景下，中国企业正通过自主研发与国际化布局，逐步向产业链高端迈进。随着智能物联应用场景不断拓展，海康威视有望在行业演进中发挥更大作用，为全球智能化发展提供更多中国方案。