“超碳一号”实现商用示范自主可控:工业余热高效发电加速落地山东

日前,"超临界二氧化碳工质高效发电技术"科技成果对接会在济钢集团举行,这项由中国核动力研究设计院与济钢集团国际工程技术有限公司联合开发的创新成果,正式进入产业化应用阶段。

全球首台商用超临界二氧化碳发电机组"超碳一号"的成功研制,标志着我国在能源领域取得了具有战略意义的重大突破。

当前,我国面临能源供应压力与减碳降碳双重挑战。

作为工业大省,山东的能源消耗和碳排放均排在全国前列,传统工业部门在生产过程中产生的大量余热未能得到有效利用,既浪费了宝贵的能源资源,也增加了环境负担。

同时,全球能源供需版图正在深度调整,国际上对能源技术的竞争日趋激烈。

在此背景下,突破传统蒸汽发电的技术瓶颈,开发新型高效发电方式成为能源产业发展的必然选择。

"超碳一号"采用超临界二氧化碳作为工质,相比传统蒸汽发电具有多方面优势。

该机组效率更高、系统更紧凑、响应更灵活、环保性能更好,特别是实现了全产业链的自主可控,不依赖国外关键零部件。

机组已连续安全运行1500小时以上,常态化运行仅需2人值班,可靠性和经济性均达到国际先进水平。

中核集团首席科学家、"超碳一号"总设计师黄彦平表示,该技术至少领先西方国家五年,代表了当前全球能源技术发展的最高水平。

从经济效益看,"超碳一号"的投资回收期约为五年,年发电量可达1.2亿度,年创收7000多万元,年节约标煤2万吨左右。

这意味着,企业不仅能够获得可观的经济回报,还能显著降低能源消耗和碳排放。

该技术可在钢铁、焦化、水泥、化工等工业领域广泛应用,通过回收生产过程中产生的热源,高效转化为电能,大幅提升资源利用效率。

目前,省内外十余家企业正在积极对接,推进超碳发电技术的应用。

山东钢铁集团、山东恒信集团等行业龙头企业已现场签约,计划于2026年率先建设超碳发电机组。

其中,山东恒信集团将在化工生产系统中新建燃气蒸汽联合循环发电设备,采用超碳发电技术;山东钢铁集团在日照精品钢基地新建的500平方米烧结机也将应用该技术。

省内规模以上烧结机以及大批工业炉窑均可嫁接超碳发电机组,潜在应用空间巨大。

从战略层面看,超碳发电技术的推广应用,对山东建设绿色低碳高质量发展先行区具有重要支撑作用。

能源是工业的血液、国民经济的命脉,也是支撑人工智能及其他新兴产业发展的基石。

加快能源清洁低碳安全高效转型,提升能源产业的含绿量、含金量、含新量,是构建自主可控能源产业链、供应链的关键所在。

省科技厅表示,超碳发电技术是能源创新的革命性代表,山东将高度重视能源技术变革,加快推进减碳降碳和能源绿色转型。

参与"超碳一号"开发建设的济钢集团,从传统钢铁企业成功转型,通过坚持创新发展,在科技创新与产业创新的深度融合中,加速培育新质生产力,已成为济南航空航天产业链的"链主"和绿色低碳技术工程化的领军者,为传统产业转型升级树立了典范。

"超碳一号"的成功研发和应用,不仅展现了我国在能源技术领域的创新实力,更揭示了传统产业绿色转型的现实路径。

在全球能源格局深刻变革的背景下,这种将工业余热"变废为宝"的技术创新,既破解了高耗能行业的发展困境,又为构建清洁低碳、安全高效的能源体系提供了中国方案。

随着更多企业加入技术应用行列,这项自主创新成果有望成为推动高质量发展的重要引擎。