2014年，半导体设备领域的老兵池峰偶然接触到磁悬浮柔性线技术，给国内生产带来了巨大的变革。当时国内工厂普遍依赖皮带和滚轮传输，效率低且精度差。全球仅3家海外巨头掌握这项技术，国内企业高价采购还面临技术封锁。池峰和几位伙伴决定创立果栗智造，把磁悬浮柔性传输技术变成现实。他们相信这项技术市场空间巨大，值得拼一次。经过5年时间的不懈努力，果栗智造成功攻克了复杂的技术难题。从线圈、轨道到传感器、通讯等各个方面都实现了突破。 为了研发这款产品，核心团队每月只拿5000元低薪坚持着。有时候甚至靠开滴滴来补贴家用。2017年，果栗智造第一代产品在消费品产线落地，能耗降低了一半，效率提升了一倍以上。2019年，凭借模块化匹配和本地化服务的优势，他们敲开了3C行业的大门，成为国内首个拥有该类装备大规模量产能力的企业。 在智能汽车、锂电池、半导体等领域，上海的果栗智造用磁悬浮柔性制造技术强势突围。从创业初期创始团队拿着低薪坚持研发，到如今成为国内市场占有率约50%、全球占比约30%的企业，这段光荣的荆棘路正是上海企业“十年磨一剑”的生动注脚。 现如今，“中国制造”不再受制于人的梦想正一步步变成现实。在这个过程中，大数据和AI技术给生产线赋予了新的生命。各个工位机器人与轨道和小车配合默契，整个产线变得更高效、更智能。 比如在汽车产业链中，一家汽车零部件厂使用果栗智造的技术后工厂作业人员减少了40%，生产效率翻倍支持的产品型号增加10倍。锂电池产业中更是占据了90%的市场份额。如今这些成功让池峰正带领团队向更高目标迈进——将“磁悬浮+AI”深度融合。 每辆磁悬浮小车都是一个数据采集终端记录位置、速度、物料状态等数据这些都是工业AI的养料。通过AI智能调度算法系统能动态优化传输路线结合预测性维护技术提前规避设备故障还与AI外观检测融合实现高速生产中的缺陷在线识别。 另外一个重要项目是“工业流水线上楼”在闵行区浦江镇建设的全球智造中心里各道工序分布在不同楼层通过磁悬浮接驳升降系统无缝衔接从原料到成品的生产过程在一栋厂房里自动完成未来这个方案将进一步提升中国智能制造水平并带动整个行业的发展。