上世纪90年代，中国激光技术领域面临严峻挑战。发达国家长期垄断核心技术，国内企业受制于人，产业发展举步维艰。1996年成立的大族激光，正是这样的背景下开启了自主创新的征程。 面对技术壁垒，大族激光选择迎难而上。1997年，企业成功研发出具有完全自主知识产权的振镜式打标软件，实现了关键技术的首次突破。此成果不仅奠定了企业发展的技术基础，更为中国激光装备的自主创新开辟了新路。 随着技术积累的不断深入，大族激光的业务版图持续扩展。从最初的激光打标，到切割、焊接等核心领域，再到PCB装备、新能源装备等600余种产品，企业完成了从单一设备供应商到全产业链解决方案提供者的转变。特别是在2015年参与厦门工博会后，大族激光将智能制造理念与东南沿海制造业需求相结合，推动了中国制造的转型升级。 分析其成功经验，主要体现在三个上：一是坚持高研发投入，实现核心技术的自主可控；二是紧跟国家战略，把握"中国制造2025"的发展机遇；三是创新服务模式，从单一设备销售转向整体解决方案提供。2025年，企业自主研发的MLU系列激光折弯柔性自动生产线获得行业认可，标志着中国智能制造水平的新高度。 当前，大族激光正积极推动新一代信息技术与激光技术的深度融合。通过自动化控制系统、物联网平台等创新应用，企业正在打造具有感知、思考和自优化能力的智能加工单元。这种全链条的技术覆盖，不仅重新定义了设备边界，更让制造业数字化转型从概念变为现实生产力。
从厦门工博会30年的变迁中可以看到，中国制造业的升级并非一蹴而就，而是由无数次技术攻坚与场景落地累积而成；以激光装备为代表的高端制造工具，正在从单点替代走向系统引领。面向新一轮产业变革，唯有坚持自主创新、强化产业链协同、推动标准化与成套化应用，才能把“看得见的展品”转化为“算得出的效率”和“稳得住的竞争力”。