QC-10铝合金用在了自动化模具生产线中，成了一个重要的组成部分。我们先来看看QC-10这个材料的实际化学成分吧。铝Al这个元素含量比较多，其它一些元素含量相对较少，比如硅Si在0.30%到0.6%之间，铁Fe在0.10%到0.30%之间，铜Cu不多于0.10%，锰Mn不多于0.10%，镁Mg在0.35%到0.6%之间，铬Cr不多于0.05%，锌Zn不多于0.15%，钛Ti不多于0.10%。除此之外还有其它一些元素，每个元素的含量不能超过0.05%，而它们总的含量也不能超过0.15%。 不过有个特殊情况要注意：要是厂家和买家双方都同意的话，挤压件和锻件里面的Zr+Ti这两个元素含量可以给多到0.25%。那这个材料的力学性能怎么样呢？抗拉强度σb这个指标要大于等于245MPa，条件屈服强度σ0.2要大于等于140MPa，伸长率δ10得超过10%。 QC-10之所以尺寸稳定性特别好，是因为合金成分优化得好，再加上热处理工艺控制得严格。这样一来它就特别不容易变形了。因为热膨胀系数低，所以它很适合跟一些工程塑料搭配使用，生产出来的零件尺寸精度特别高。 尽管这个材料硬度比较高，但它的切削加工性其实比模具钢好多了。能高速铣削（HSM），而且表面光洁度不错，刀具寿命也长，所以用它做模具能省不少加工时间和成本。 它本身就有一定的耐腐蚀性，更厉害的是表面处理能力特别强。很轻松就能抛光到镜面等级（SPI-A1），还能做硬质阳极氧化。阳极氧化之后表面硬度能达到HV 400-600之间，耐磨性和耐腐蚀性都大大提升了。 再来说说QC-10主要都用在哪些地方吧。它主要围绕“快速散热加结构强度”这两个优势来展开应用。注塑成型模具是它最经典也是用得最多的地方。还有厚壁制品模具，比如汽车保险杠、仪表板、电池盒、家电外壳、大型玩具之类的。因为能快速散热防止缩痕产生，所以能缩短生产周期。 光学级和透明件模具也是它的应用领域之一，比如生产透镜、导光板、光学镜片、车灯罩等。因为快速均匀冷却能把流痕、波纹和内部应力消除掉，这样产品的透明度和光学性能就有了保障。 工程塑料和高温塑料模具也需要用到它。比如加工PC（聚碳酸酯）、PEEK、PEI（聚醚酰亚胺）这些材料时，模具得经受更高温度的考验。 还有快速模具和原型模具也会用它来做。因为它加工快重量又轻，特别适合小批量生产和新产品试制。 压铸模具这一块就比较局限了。主要用在锌合金、镁合金压铸的模具镶件或者整体模具上。在铝合金低压压铸中也有应用，但对于高压铝压铸来说就不太行了。 工业部件这块主要就是半导体制造设备中的真空腔室部件、载具、加热/冷却板这类需要快速散热的地方；塑料挤出和流延膜设备里的模唇、定型套、冷却辊等关键部件；还有某些高功率电子设备中形状复杂或者需要高精度加工的散热器也会用到它。 选QC-10其实就是为了把“热管理”问题解决好以换取更高的生产效率。它能把冷却时间减少30%-50%，直接让注塑机的产出率提升上去；能减少产品翘曲、缩水、内部应力这些缺陷，提高产品的一致性和良品率；虽然材料单价贵点，但通过节省加工时间、节省生产时间以及减少修模和废品的方式算下来总拥有成本（TCO）往往更低。 我们来对比一下它和其他竞品：跟普通模具钢比起来导热性很强；跟无氧铜比起来强度硬度也不低；跟其他品牌模具铝比起来导热性差不多或者稍微差一点；但不管跟谁比它的重量都很轻。 热处理状态上要特别注意：买的时候一定要确认是T6状态的材料才行，这个状态才是它性能的保证。自己在家做热处理就不太建议了。做完大型复杂模具的粗加工后建议进行去应力退火处理。 对于磨损比较严重的地方推荐做硬质阳极氧化处理来提升表面硬度和耐磨性。设计的时候因为QC-10本身就是个高效的“热扩散器”，所以冷却水路设计可以简单点间距大一点也没关系。 总而言之QC-10就是一个市场上久经考验的顶级“热管理解决方案”材料。成功地在高导热性、高强度、良好的加工性这三个方面达到了最佳平衡。