甘肃电气集团靠着自己的本事，搞出了高端装备国产化的新天地。国家现在都在推动搞制造业强国，设备这块儿要是不自己弄明白，产业竞争力就没法看。从“十四五”开始，甘肃电气集团盯着国家和产业的方向，带着长开公司、二一三公司还有兰电股份这些骨干，使劲儿去啃那些被别人卡住脖子的难题。 大家拼命往研发里砸钱，把创新的环境搞起来，也搞数字化转型，不光是把一个产品给替代了，在好多条产业链上都建起了自己能掌控的供货能力。这在保能源安全的核电圈里特别明显。长开公司做的核电1E级全系列开关设备，以前都被外国垄断着，现在打破了这个局面。这种设备用在了“华龙一号”漳州核电、浙江金七门核电这些国家大项目上。 这些设备把核岛、常规岛和辅助系统的开关都包圆了，中标金额加起来超过了2亿元，还进了国内主要核电集团的供应链。甘肃电气集团成了国内第一个把一整台核电机组的开关设备全都换成国产货的企业。这事儿不光让核电建设更放心，也标志着高端输配电装备这块从依赖进口变成了自己输出产品。 国产替代这事儿搞得越来越深了，不管是在船上还是大水电站里都有动静。长开公司搞的大参数断路器和千万千瓦级水电站用的灭磁开关都用在工程上了，给国家搞清洁能源提供了大帮助。还有二一三公司在低压电器元件上死磕技术，他们弄的GSC5系列接触器达到了国际先进水平。 这种接触器被塞进了高铁牵引系统和核电的安全控制系统里，也被知名科技企业拿去用了。要想卖出去赚钱，还得看客户需求。电梯行业想升级安全还得节能省钱，二一三公司弄了智能型一体封星接触器和静音接触器来解决问题。这两样东西设计独特填补了国内空白，国际大品牌都来买他们的货，一年销售额冲到了4000万元。 这说明国产替代不是简单抄袭技术，而是要把实际问题解决好才行。智能制造是这事儿能做大做好的关键。甘肃电气集团把数字化转型当成重要手段建了好多国家级的车间。用智能生产线加上数字管理系统提高了效率和品质。 从单打独斗做到系统集成代替以前的产品样子，从满足国内市场到跟国际先进水平看齐，甘肃电气集团的经验告诉我们国产化替代是个得下苦功夫的系统活。既得盯着前沿技术攻关核心技术的定力又得靠市场和品质说话。 以后搞新型工业化的时候，像甘肃电气集团这种骨干企业还得继续当大国重器的铸造者。通过不停创新给产业安全打底子，给中国制造变成中国创造多做贡献。