问题——塑料制品用量持续增加，但废弃物回收端长期面临“来源复杂、污染物多、难以高值化”的难题；传统物理回收对原料洁净度要求高，遇到多层复合材料、染色纺织品以及海洋来源废弃物时，容易出现性能下降、颜色不稳定等情况，进而限制再生材料食品包装、薄膜和高端纤维等领域的应用。 原因——一上，全球对再生材料掺混比例、碳足迹披露和绿色供应链的要求趋严，推动再生路线向更高品质、更稳定供给升级；另一方面，消费端对包装安全、外观一致性和可追溯性的要求提高，使“可规模化、可复制、可闭环”的技术体系成为竞争焦点。基于此，化学回收通过将PET解聚为单体或中间体再聚合，有望更宽的原料范围内实现品质恢复与循环利用。 影响——树业爱思开（SK Chemicals）表示，公司已搭建覆盖化学回收关键环节的商业化垂直整合体系，形成包括年产约7万吨r-BHET、5万吨CR-PET及再生共聚酯在内的产品布局。其在中国汕头设立的树业爱思开环保材料（汕头）有限公司，围绕R-BHET与CR-PET开展技术研发和产业化应用，目标是把“废弃物资源化”落到稳定供给上。业内认为，若化学回收能在成本、能耗与规模之间找到更优平衡，将提升再生料在瓶、薄膜、纱线及复合基材等场景的渗透率，并推动回收体系从“减量处置”转向“高值循环”。 对策——据介绍，公司在汕头生产的R-BHET（ECOREOL）与CR-PET（SKYPET CR）面向包装与材料领域的多元需求，强调通过连续化工艺实现100%回收来源PET再生，并为冷灌装、热灌装瓶材、拉伸薄膜、聚酯纱线等场景提供材料方案。企业同时提出构建闭环回收体系：从薄膜/托盘到薄膜/托盘、从纺织品到纺织品，并将渔网等海洋来源废弃物纳入回收路径，以扩大可回收原料边界。公司认为——相比物理回收——化学回收在杂质控制和颜色稳定性上具备潜优势，可为高标准应用提供更稳定的材料基础。围绕国际通行的环境、社会和治理（ESG）倡议，公司也提出将可持续目标融入供应链管理与产品开发，以提升与品牌端、渠道端的协同效率。 前景——业内人士指出，化学回收仍需在规模化运行的经济性、能耗与全生命周期评估诸上持续验证，同时也需要法规认可、质量标准、回收体系建设与下游认证等配套完善。随着食品接触级应用、薄膜闭环与纺织循环需求上升，具备稳定工艺与可追溯能力的企业有望率先受益。按会议日程信息，2026年3月25日至26日举行的中国国际塑料化学回收和再生大会将福建厦门举办，树业爱思开环保材料（汕头）有限公司对应的负责人将围绕“PET薄膜闭环”主题分享实践案例，预计为行业在原料组织、工艺放大与应用落地上提供参考。
从“末端治理”走向“全链条循环”，塑料回收利用正进入质量与效率并重的升级阶段。以化学回收为代表的新路径既考验技术与规模化能力，也离不开标准体系、供应链协同与市场机制的完善。要让废弃物真正成为可持续资源，需要企业持续创新、行业联合推进，并引导更多社会力量参与，在更高水平的循环经济中拓展绿色增长空间。