三友硅业把集团职代会《工作报告》精神当成了行动指南，定好了提质增效、降本挖潜的目标，让过“紧日子”的想法变成了大家伙儿的实际行动。在生产一线，大家都在精打细算过日子。氯甲烷车间动起了技术改造的脑子，给甲醇预热器做了改造，每小时就能省下0.15吨蒸汽。硅油车间收集了三十多项好建议来提质增效，光是改了186个阀门扳手这一项就省下了3.5万元检修费。硅胶车间坚守着“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”的原则，鼓励大家搞“五小创新”，23项小点子都落实了，搞出了全员集智创效的劲头。规划发展部也没闲着，在项目建设里管起了成本，设计方案一直优化不停，签合同时更是推行集中采购和竞价，从根子上把投资降下来了。重点项目的投资比预算节约了超过5%，加起来一共省下了76万元。公司还打起了双轮驱动的组合拳。一面紧盯流化床改造、精馏热耦合这些关键工程的进度，倒排工期来确保按计划推进；另一面又忙着搞技术攻关和工艺优化。动力车间弄了凝结水余热利用项目，实现了水资源循环利用，每个月能创收10万多块。硅油车间启动了工艺优化改造项目，产品质量和生产连续性都上去了，估计一年能创效34万元。机电仪车间也给重大危险源罐区液位计做了改造，既安全又省事，每年还能省3万元维修费。现在三期改造已经大功告成了，不仅工艺更先进了、能耗也低了很多，装置运行也更稳更快了。供应系统主动出击来保量降本，换了新的采购策略还拓宽了进货路子。重点是搞直供渠道来降低采购成本。销售系统则盯着市场稳操作，对内调整产品和客户结构；对外密切联动行业还深入研判市场形势。 供稿：硅业公司党群工作部 编辑：李婧文