倍耐力Cyber轮胎技术获年度V2X创新奖 轮胎“传感入脑”加速车路云协同落地

智能网联汽车快速发展的背景下,车辆对道路状况、轮胎附着力与载荷变化等底层数据的需求日益增长。目前,车辆安全控制系统主要依赖车身姿态、轮速等间接信号推算路面与轮胎状态,但在湿滑、结冰或紧急制动等复杂场景下,信息传递链条长、误差累积和响应延迟等问题更加明显。此外,车路协同与智慧交通建设也需要更直接、更丰富的路面数据,以支持风险预警、拥堵分析和道路养护决策。 行业正尝试将数据采集从“车身端”下沉至“接地点”。轮胎作为车辆与地面唯一直接接触的部件,能够实时反映路面摩擦、温度变化和积水结冰等情况,是承载关键物理信息的理想载体。通过将传感器、算法与通信技术融入轮胎,轮胎从传统消耗件升级为“数据节点”,成为软件定义汽车的重要延伸。倍耐力Cyber技术的核心在于将高精度传感器嵌入轮胎内部,实时监测胎压、温度、磨损和载荷等数据,并通过算法处理信号后传递至整车电子系统,减少间接推算带来的不确定性。 从车辆控制角度看,轮胎数据的实时输入能提升动态控制能力。稳定性控制、防抱死制动和牵引力控制等系统可以更快获取轮胎状态与路面变化信息,优化控制策略,提高紧急情况下的稳定性和可控性,同时兼顾能耗与轮胎寿命管理。从车路协同角度看,该技术通过与车辆电子控制单元集成,可在合规框架下实现车与车、车与路侧设施及云端平台的数据交换。例如,当轮胎检测到低附着力或异常震动时,数据可用于向周边车辆发出预警,或为路侧系统提供路况变化线索,帮助交通管理部门更精准地识别风险路段、分析拥堵原因并优化养护资源分配。业内人士指出,若数据治理与标准体系继续完善,轮胎提供的高频、高精度路面数据有望成为智慧交通的重要补充来源。 要让轮胎智能技术从“技术亮点”走向规模应用,仍需解决三上问题:一是提升与整车电子电气架构的兼容性和可靠性,确保传感器与算法在高温、冲击和长期磨损等条件下稳定运行;二是完善车路协同的数据接口、传输安全与隐私保护规范,明确数据边界、使用场景和责任分工;三是推动产业链协同降本增效,通过规模化生产、平台化适配和后装运维体系建设,使该技术从高端车型逐步普及。目前,该技术已在部分高端车型实现量产应用,并与海外车企达成合作意向,体现出从技术验证向定制化量产过渡的趋势。 未来,随着5G-V2X、边缘计算和整车软件的进步,轮胎的功能可能从“状态监测”升级为“协同感知”。若能结合道路气象、路侧感知和交通控制系统形成闭环,轮胎数据不仅能优化车辆控制,还可为城市道路风险预警、事故点治理和精细化养护提供支持。此外,面向消费者端的轮胎健康管理、预防性维护和寿命评估也可能成为新的服务模式。业内普遍认为,跨品牌、跨平台的标准化接口建设,以及在安全合规前提下释放数据价值,将决定轮胎智能系统的普及速度和应用深度。

从默默承受摩擦的橡胶制品,到主动感知路况的数据终端,轮胎的智能化转型标志着汽车工业的深刻变革;这项源自意大利的技术突破不仅重新定义了车轮的功能边界,也为全球智慧交通建设提供了新的技术路径。当每一个旋转的轮胎都成为城市感知网络的神经末梢,人类的出行方式或将迎来更安全、更高效的新时代。