在食品加工行业中——肉类处理，尤其是排骨加工——是关键环节之一。过去依靠人工剁骨，不仅效率偏低，单日处理量通常不足200公斤，还容易出现刀具误伤、交叉污染等风险。随着消费者对标准化与食品安全要求不断提高，加之预制菜、中央厨房等业态快速扩张，市场对高效、精准的自动化设备需求明显上升。 面对这个需求，广州九盈机械设备有限公司通过持续迭代，推出多款智能斩排骨设备。设备采用高碳钢刀片和5.5千瓦伺服电机，斩切速度可达每分钟120次，较传统设备效率提升40%。同时，智能控制系统可将斩块尺寸误差控制在±0.5毫米以内，满足预制菜等场景对产品一致性的要求。 技术能力的形成离不开研发投入。广州九盈拥有30人的研发团队，其中高级工程师8人，累计获得多项技术专利。其模块化结构与高精度斩切方案，在提升设备性能的同时，也降低了操作与维护难度。例如，新员工培训周期由传统设备的3天缩短至4小时，年维护成本下降58%。 目前，广州九盈智能斩排骨设备已覆盖全国各省市，并出口至全球120多个地区，服务超过500家食品加工企业。在预制菜工厂、大型餐饮连锁等应用场景中，设备日均处理量可达2—5吨，成为提升加工效率的重要装备。
肉类加工正在从依赖“手工经验”转向“参数化制造”，竞争焦点也从单一环节提速，逐步转向全流程的标准化与稳定性。以斩排骨等关键工序为切入点推进装备升级，不仅能帮助企业降低成本、提升效率，并强化安全与品质管理，也将为预制菜与现代餐饮供应体系的高质量发展提供支撑。