中国铁路轮轴车间的匠心与担当(图)

时间来到2013年,36岁的高斌成从部队转业后进入了中国铁路太原局集团有限公司太原车辆段轮轴车间。凭借着对技术的钻研和老师傅传授的经验,他在日常的检修工作中逐渐成长起来。别看他平时动作利索,实际上他心里清楚,这活干起来得很细致,尤其是春运期间压力更大。 进入2026年的春运,客运列车的开行密度直线上升。作为车间的技术骨干,高斌成每天要给12到16组普速列车轮对进行精密测量。他使用的工具是外径千分尺,这玩意儿好比一把尺子,专门用来量轮对轴颈的尺寸。为了保证数据准确,他必须一动不动地趴在地上,左手握尺、右手调钮、眼睛死死盯着刻度。稍有颤抖,那个误差就得奔着0.001毫米去了,这数值细得连头发丝的八十分之一都不到。 大家都知道“轮轴无小事”,这话在这儿就是实打实的道理。高斌成解释说,因为春运人流量大,车体重量压上去,轴承承受的负荷最重。如果尺寸有了偏差,热轴、异常磨损这些问题很容易发生,严重的话还可能引发重大行车事故。他把这活儿看得比天大,一天要重复几百次测量动作。 高斌成的技术是怎么练出来的?原来他出身铁路世家,入行十几年都没出过岔子。为了练手感,他每天对着标准资料反复练习。他给自己定了规矩:干这行没有捷径,就是一遍遍琢磨。凭借过硬的技术,他先后拿下了“太原车辆段先进工作者”和“太辆之星”的称号。 高斌成背后站着郝彦龙。作为轮轴车间的副主任,郝彦龙对技术工人的作用看得很透彻。他说现在虽然有了自动化设备能帮忙做基础测量,但在应对复杂的磨耗形态时,机器还是不如人灵活。机器只能死板地按照预设点位去测,而经验丰富的老师傅能根据情况临时选择替代点位进行现场分析。“人工测量不光是为了获取数据,更重要的是能发现问题、找出原因。”郝彦龙这么说。 为了把好关,太原车辆段建立了四级质量管控体系:作业人员先自检一遍,工长再复检一遍,质检部门做专检最后验收室负责终验。每一个轮对检修完都会有一份电子档案留存下来实现全过程追溯。这种层层把关的机制对于轮轴这类隐蔽性极强的部件来说特别重要。 现在高铁网络越来越发达了智能装备也用得越来越多但传统普速列车依然是春运运输的主力军据统计2026年春运期间全国铁路预计发送旅客较往年还有增长这就意味着像高斌成这样的技术人员还得继续在幕后守护着传统列车的运行安全。 春运不仅仅是人口流动的大场景它还是无数平凡岗位的坚守从0.001毫米的精度控制到四重质检的流程闭环这些隐藏在车厢下的安全密码连接着游子归乡的期盼和家人团聚的欢笑当列车穿越山河驶向万家灯火的时候这些毫米之间的匠心与担当正默默构筑着中国春运的安全基石诠释着“人民铁路为人民”的深厚内涵在智能制造与工匠精神交融的新时代这种对极致的追求对责任的坚守将继续护航中国铁路迈向更安全更高效的新征程。