让精细化工行业头疼的问题是SIS联锁没启用，这要是没处理好，那就是重大隐患了。大家都觉得申请流程太繁琐了，时间一长大家都容易麻痹大意，真的是不利于安全管理。那我们能不能换个思路呢？不妨调整一下触发条件，让它既合理又合规。这次咱们就来聊聊精细化工企业SIS联锁没启用的避坑妙招。精细化工企业跟大型化工企业不一样，他们的反应基本上都是釜式反应。咱们来看看釜式反应的特点还有设置SIS联锁的样子，大家也就清楚了。你会发现反应釜的SIS设置跟生产工序和产品都有关系，可能只有某一个产品的聚合反应步骤需要设置联锁，别的步骤根本就用不上。可问题就在于聚合反应步骤之外的其他生产工序也有触发联锁的可能。 比如温度超标了、搅拌出故障了、压力太大了这些情况，一旦出现就没法正常生产了。现在大家通常的做法就是直接摘除联锁，“把”装置给脱岗。这个过程其实挺累人的，“把”手续和流程都给省略了。或者是在基本过程控制系统（BPCS）里面弄个顺控流程，“让”反应步骤执行的时候自动投用和摘除联锁。不过这两种方法都有很大的弊端：一种是让操作人员疲劳；一种是缺失了必要的申请流程。 理论上安全仪表系统一旦投用之后就得一直待命待命才对。基本过程控制系统和安全仪表系统就像两个角色：一个是“干活的”，一个是“站岗的”。干活的可以休息休息，站岗的可是永远都不休息的。所以为了防止站岗的SIS脱岗，“把”信号端增加一个反应步骤状态检查怎么样？这样不管是生产还是停车的时候SIS都在站岗状态中。 只有当温度压力搅拌这些参数出现问题时才会动作处理问题，“让”别的参数变化都当旁观者就行。这样既简化了管理又符合国家要求。基本过程控制系统和安全仪表系统是降低风险的两个保护层，“把”这两个保护层弄好才是关键。国家有文件明确规定如果企业运行装置的SIS安全仪表系统摘除没启用的话可以直接判定为重大隐患进行处罚。