问题——重大工程建设对高品质骨料的稳定供给提出更高要求；近年来，粤港澳大湾区基础设施与城市更新推进，对建筑用砂石骨料的品质、规模和运输效率提出更严标准。鉴于此，位于广东省云浮市郁南县桂圩镇、临近西江的冲旺岭矿区项目加快建设，旨以规模化、标准化的生产体系，补强区域骨料供给能力与供应链韧性。3月31日，随着重板给料机、旋回破碎机及胶带输送设备完成安装并具备运行条件，项目南区3#溜井破碎系统进入调试阶段，标志着南区加工组织由“土建+安装”向“系统联动验证”迈出关键一步。 原因——资源禀赋与通道优势叠加，推动项目加速落地。冲旺岭矿区为建筑用花岗岩、变质砂岩矿，资源储量基础较为扎实，可采储量约4.6亿立方米（折合约12.6亿吨），具备长期稳定供给能力。项目设计年生产规模5500万吨，总服务年限25年，其中基建期2年、设计运营年限23年。同时，矿区紧邻西江“黄金水道”，配套码头位于西江郁南县都城港区罗旁作业区，水运可直达大湾区重点市场，运输成本与组织效率优势明显。公开信息显示，项目矿权于2022年10月以78.5亿元竞得，随后项目建设提速：2024年1月正式开工，2025年10月矿山侧加工区实现带料试生产，2026年3月长距离运输廊道具备全线贯通与满负荷运转能力，为形成“矿山开采—加工破碎—廊道输送—码头装船—水运外销”的一体化链条奠定条件。 影响——“咽喉”系统进度决定产能爬坡节奏，关系全局投产目标。此次完工的3#溜井系统处于南区生产组织的关键节点，承担花岗岩物料的转运、破碎处理等核心功能，直接影响后续破碎筛分、输送储装等环节的连续性与效率。业内通常将溜井及溜破系统视为矿山加工的“咽喉”：结构复杂、支护要求高，常常存在多作业面平行施工、多工序交叉作业，对施工组织、设备安装精度与现场安全管理提出更高要求。3#溜井系统从安装完成到调试稳定运行，将为南区系统联调联试创造条件，有助于缩短产线整体爬坡周期，提升产能释放的可预期性。对区域市场而言，项目产品各项指标达到国家标准Ⅰ类建筑用碎石料要求，叠加水运通道优势，未来有望形成更稳定的高品质供给，对大湾区重大工程建设及绿色交通运输结构优化具有支撑意义。 对策——以系统联调为抓手，强化安全、质量与供应链协同。下一阶段，项目建设重点将从“单机试运”转向“系统联动”，需要围绕工艺稳定性、设备可靠性与安全生产形成闭环管理：一是严格落实调试阶段风险辨识与分级管控，针对溜井、破碎、输送等关键部位强化巡检与联锁保护验证，防范高空、吊装、机械伤害等风险；二是以数据化手段推动工况优化，围绕给料均匀性、破碎粒径控制、皮带输送负荷等关键指标开展试验调整，确保能耗与产能匹配；三是统筹矿山侧加工区、运输廊道与码头装船等环节的衔接能力，提前开展物流组织与船舶周转测算，提升“产—运—销”协同效率；四是持续推进绿色矿山建设要求，落实抑尘降噪、废水回用、生态修复等措施，提升项目全生命周期的环境管理水平。 前景——依托水运通道与规模化产能，面向大湾区形成长期稳定供给。随着南区关键系统进入调试、运输廊道能力逐步完善，项目有望更夯实对大湾区的高品质骨料供应能力。在区域基础设施投资保持韧性、工程建设质量标准不断提升的趋势下，具备资源规模、产品品质与水运效率的砂石骨料项目将更具竞争力。未来，项目在实现稳定达产的同时，还需在智能化运维、能耗管控、生态修复与安全管理体系化上持续提升，以更高标准服务重大工程建设与区域高质量发展。
冲旺岭矿区项目进入关键阶段，未来将通过系统优化和水运优势，为大湾区建设提供长期稳定的高品质骨料；实现安全、绿色、高效运营，将是项目发挥资源优势、服务区域发展的关键。