在数字经济与实体经济加速融合的大背景下，中小企业如何突破转型瓶颈、提升核心竞争力，成为各地推动高质量发展的共同课题。
近日，四川启动重点行业企业家赋能发展培训，首期“数字经济与先进制造企业家班”在电子科技大学开班，面向省内“专精特新”企业高管开展专题研讨，聚焦“十五五”阶段的产业趋势研判、先进制造路径选择与商业模式创新。
问题：转型需求强、能力短板突出 从行业一线看，市场竞争、成本压力和质量安全要求叠加，倒逼企业加快“智改数转”。
一些企业在生产组织、供应链协同、质量追溯、安全管理等方面仍存在信息孤岛与管理断点：一方面，传统生产方式难以支撑精益化运营与快速响应；另一方面，数字化投入周期长、系统复杂度高，中小企业普遍面临“想转不会转、想上不敢上”的现实困境。
与此同时，数字技术迭代加快，产业链组织方式和客户需求也在变化，企业如果缺乏前瞻研判，容易陷入“局部上线、难以见效”的低水平重复建设。
原因：融合提速与要素约束并存 其一，数字技术正从辅助工具走向关键生产要素。
大数据、传感、通信与工业软件的集成，使得设备、产线、人员、质量、能耗等数据可以被连续采集、持续沉淀，成为企业优化决策和迭代能力的重要基础。
以轨道交通等对安全要求极高的领域为例，依赖经验与分散手段的传统保障模式已难以满足全生命周期管理需求，建设统一的数据平台、实现全流程监测与预警成为产业演进方向。
其二，成本与不确定性强化了精细化管理诉求。
部分制造行业面临原材料价格波动、订单结构变化等压力，企业要稳住利润空间，需要依托数据实现精准排产、质量闭环和财务业务协同，通过可视化管理降低损耗、提升周转。
刀具等细分领域企业推动生产与管理协同、实现产品全流程数据线上化与质量可追溯，折射出以透明可信的质量体系增强客户信任、以运营效率对冲成本压力的现实选择。
其三，中小企业要素供给不足制约转型深度。
工业网络、数据治理、系统集成与复合型人才是数字化的“底座”。
不少企业在认知、资金与人才上存在短板，既缺少系统规划能力，也缺少跨部门、跨业务的组织推动；部分企业即便投入，也容易停留在设备堆砌、单点改造阶段，难以形成稳定高效、面向未来的数字基础设施和持续运营能力。
影响：从单点提效走向体系重塑 数字化转型的价值正在从“提效率”扩展到“强韧性、塑优势”。
对企业而言，一是促进降本增效与质量提升，通过流程可视化、质量追溯和精益管理，减少返工与停机损失；二是提升安全与可靠运行水平，将分散数据纳入统一平台，形成可积累、可迭代的管理能力；三是推动商业模式升级，工业数字化服务从一次性项目交付转向持续运营服务，围绕数据服务、智能运维等形成长期价值与稳定收入来源。
对区域产业而言，更多“专精特新”企业完成从细分优势到体系能力的跃升，有助于夯实产业链配套能力，提升关键环节供给稳定性，增强现代化产业体系韧性与竞争力。
对策：以培训赋能牵引“会转、敢转、能转” 四川以企业家赋能培训为抓手，强调在“十五五”窗口期提升企业家对前沿趋势、技术路径和组织变革的把握能力，具有明显的现实针对性。
培训由省级主管部门统筹组织，联合高校与企业组织共同承办，突出“深度研修+交流碰撞”的方式，推动企业在战略层面先“看清方向”，再在战术层面“选好路径”。
从实践导向看，推进“智改数转”应把握三点：一是先打底座，优先补齐工业网络与数据治理能力，做到“可管、可控、高可靠”，为后续智能化应用留出扩展空间；二是坚持问题导向，从安全、质量、交付、成本等核心痛点切入，形成可量化的改造目标和阶段性成果，避免“大而全、慢而散”；三是强化要素保障，政府侧通过政策引导与支持降低企业启动门槛，行业侧通过平台化服务与人才培养提升供给效率，企业侧则需完善数据资产意识与组织协同机制，把数字化从“技术项目”升级为“经营体系工程”。
前景：在新赛道中培育新动能、塑造新优势 随着数字经济与先进制造深度融合，企业竞争将更多体现为数据能力、系统集成能力和持续创新能力的综合比拼。
四川已形成从创新型中小企业到国家级“小巨人”的梯度培育格局，培育数量和质量为进一步跃升奠定了基础。
下一步，围绕人工智能与机器人、生物医药、集成电路与新型显示、商业航天和低空经济等前沿方向开展跨校研修，有望推动企业家队伍形成更强的跨界理解与资源整合能力，促进更多“专精特新”企业在细分领域做精做强，并向产业链关键环节和高端价值链攀升。
在数字经济与实体经济深度融合的大背景下，四川以企业家能力建设为突破口，正在书写传统产业转型升级的新答卷。
这种"政府搭台、高校赋能、企业唱戏"的协同创新模式，不仅为区域经济高质量发展提供了人才支撑，更探索出一条具有中国特色的产业跃升路径。
当更多企业掌握数字化变革的密钥，中国制造向中国智造的转型必将获得更强劲的内生动力。