今儿个我跟大伙聊聊上海那边的事儿。3月11日，华东理工大学那边传来个好消息，化学与分子工程学院的郭杨龙教授团队还有上海氯碱化工股份有限公司，他们搞了个大动作。人家联合搞的这套年产3万吨的氯气生产装置，已经顺利通过了72小时连续运行的考核。这事儿放眼里可不简单，这可是全球首套用固定床铜基催化剂工艺搞的氯化氢催化氧化制氯气装置。 要知道，中国是MDI/TDI、PVC还有氟化工的生产大国。但这一边多出来的工业副产氯化氢，一年居然超过1000万吨，这个问题可一直困扰着好多行业。就像聚氨酯、氯碱、农药、医药化工这些，全都被这堆副产氯化氢给卡着脖子了。 不过现在好了，郭杨龙教授他们就专门研究这个。他们把氯化氢给变成了氯气，这就相当于让氯资源循环起来了。这个技术太厉害了！把这种废盐酸制氯气的技术都给列入了《产业结构调整指导目录（2024年本）》。 而且郭杨龙教授团队研发的高性能铜基催化剂也很牛逼，单管试验寿命能跑三年以上。最关键的是，每吨氯气中用的催化剂成本才只有钌基催化剂的10%。这就解决了涉氯行业长期存在的大量副产氯化氢高值化循环利用的大难题。 这套系统在运行过程中完全不给压力，还能从源头上削减氯碱工业的电解负荷与碳排放。这下可好了，给咱们国家推进循环经济发展和实现“双碳”目标提供了强有力的技术支撑！ 最后还得给咱们自己鼓鼓劲！华东理工和上海氯碱化工股份有限公司能取得这么大成就确实值得夸赞！他们用实际行动证明了中国技术的强大！