问题——老工业基地如何新一轮产业变革中实现“换道超车” 作为全国老工业基地城市之一，蚌埠长期以传统工业为主，但产业结构偏重、链条较短、创新要素不足等问题一度制约发展；在全球产业竞争加速向高端化、智能化演进的背景下，蚌埠要实现高质量发展，关键在于能否把既有工业基础转化为新优势，在高端装备制造、战略性新兴产业等赛道形成持续竞争力。 原因——以科技创新为核心驱动，推动“制造”向“智造”跃迁 近年来，蚌埠把创新作为产业升级的重要抓手，围绕打造“淮河明珠、智造之城”，瞄准高端装备制造业前沿方向，推动技术突破与场景应用同步发力。 一是以“硬核技术”支撑产业跃升。安徽北方微电子研究院研发的MEMS智能传感器，应用从航天任务延伸至新能源汽车、脑机接口等领域，显示出关键核心器件的支撑能力。蚌埠凯盛工程技术有限公司研制的“智能光伏玻璃退火窑”获评省首台套重大技术装备，展现了传统材料制造向智能装备升级的路径。九州云箭研制的“凌云”“龙云”液氧甲烷发动机在多次启动、深度变推力各上取得突破，并成功配套运载火箭首飞，体现出商业航天领域“国家队与民企协同创新”的新进展。这些成果为蚌埠向高端装备制造迈进提供了关键支撑，也为产业链升级带来新的变量。 二是以数字化转型重塑制造体系。蚌埠液力机械有限公司生产一线，机械臂、智能搬运设备与数字化管理系统协同运行。企业以5G工业互联网推进智能工厂建设，通过“机械化换人、自动化减人、机器人替人”提升效率、稳定质量、降低成本。类似的“智改数转”正加快向更多企业延伸：围绕机器换人、企业上云、软件服务包推广、数字化诊断等举措，蚌埠持续提升制造体系韧性和响应速度，推动传统产线从“经验驱动”转向“数据驱动”。 三是以企业梯队建设增强创新供给。通过加强关键技术攻关与成果转化，蚌埠加快培育创新主体。去年新培育省创新型中小企业105家、省级专精特新企业73家，创新型企业群体持续壮大。，智能制造场景应用不断涌现：昊方机电、凯盛工程对应的实践入选国家智能制造优秀场景，装备物联网系统创新应用入选工业互联网典型案例，5G无人驾驶轨道交通车辆实现下线等，反映出“技术突破—产品落地—场景扩展”的良性循环正在形成。 影响——增长质量提升，“蚌埠智造”成为产业新名片 产业升级的成效正通过数据与项目落地逐步显现。2025年，蚌埠规上装备制造业增加值同比增长13.6%，高于规上工业增加值增速5.2个百分点，占规上工业增加值比重达23.5%。这表明，高端装备制造对工业增长的带动作用继续增强，产业结构优化取得实质进展。 更值得关注的是，蚌埠“智造”在多个新兴领域形成了清晰辨识度：一端服务国家重大工程与前沿技术，另一端对接新能源汽车、光伏、新型显示等市场需求，既提升了本地产业链的技术含量，也为皖北地区培育新质生产力提供支点。随着智能工厂、工业互联网、增材制造等新模式加快应用，蚌埠制造业在效率、质量、交付与能耗管理等指标上有望持续改善。 对策——以集群化、链条化思维完善产业生态 面向更高水平竞争，蚌埠在实现“点上突破”的同时，需要把优势成果转化为可复制、可扩张的产业生态。业内人士认为，下一步可从以下上持续用力： 其一，强化产业链协同与集群建设。围绕智能传感、商业航天、新型显示、高端装备等方向，推动上下游企业技术标准、供应链协作、应用场景上形成更紧密联动，提升本地配套率与集群竞争力。 其二，推动科技创新与产业创新深度融合。深化与大院大所合作机制，聚焦“卡脖子”环节开展联合攻关，同时加快中试平台、检验检测、试验验证等公共服务体系建设，缩短成果从实验室走向生产线的周期。 其三，扩大智能化改造覆盖面。对中小企业而言，数字化改造既是机会也存在门槛。通过“诊断—改造—验收—评估”的闭环服务，配合工业软件应用、设备更新与人才培训，可把“示范工厂”的带动效应转化为更大范围的整体提升。 其四，以绿色化导向提升发展含金量。围绕节能降碳、工艺优化、循环利用推进装备升级，在光伏、新材料等行业扩大智能装备应用，推动“增产不增耗、扩能更绿色”。 前景——在新质生产力赛道塑造区域增长极 从关键核心器件到高端智能装备，从数字化车间到智能工厂，从“单点产品”到“链式协同”，蚌埠正沿着“科技创新引领—制造体系重构—产业集群壮大”的路径加速推进。随着商业航天、智能传感、新型显示等产业进入加速成长期，蚌埠有望在更高层级参与全国乃至全球产业分工，在关键技术供给、应用场景拓展、产业生态完善等上形成更强竞争力。
制造业是实体经济的根基，转型升级不是一蹴而就，靠的是长期的创新投入和系统性的产业组织能力。蚌埠以“老工业基地”起步，在传感器、航天动力、先进装备等新领域持续布局，表明只要把创新链、产业链、资金链、人才链更紧密地衔接起来，就能把传统优势转化为面向未来的竞争优势，在高质量发展赛道上跑出“逐新向高”的加速度。