最近记者从华阳集团了解到，“一条巷道一部皮带”的运输模式在集团内全面铺开。这个模式能让煤炭产业变得更集约高效，还实现了智能化。这项革新举措改变了传统的井下运输方式，优化了企业提质增效与安全发展。华阳集团机电动力部负责人表示，他们从2025年起，就开始了这个模式的全面覆盖。截至2025年底，这个模式已经成功应用于华阳集团的所有18个采煤工作面和88个掘进工作面，覆盖率达到了100%。该模式把传统的每千米就设置一部带式输送机的方式给改成了一部长距离、大运量、智能调控的带式输送机。这可不是简单的设备更换，而是涉及到了选型、适配、控制技术和运维管理等复杂环节。 传统运输方式的分段转运存在效率低下、用工量大、维护成本高等弊端，而这个新模式直接取消了中间的转载点，大幅提高了效率并降低能耗。通过应用变频调速技术，设备可以根据运载量智能调整功率，减少空载时的耗能。实践数据显示，新模式让运行效率提升约80%，综合能耗降低约75%。更重要的是这个新模式符合煤矿少人则安、提质增效的理念。每减少一部传统带式输送机就可以减少3个相关岗位配置，年均节约人工成本54万元。 这个模式给安全带来很大好处。人员精简不仅降低了管理成本，更减少了井下高风险作业区域的人员暴露。同时运输环节简化也降低了煤炭破碎率。华阳一矿在15405进风巷中长达2500米长的1号巷道里应用了这个模式。技术人员采用“机头主驱动加中部驱动”的协同方案，在中部1200米处增设一台变频电机作为辅助动力源。开元公司9715进风巷1363米长的路段起伏较大容易跑偏。矿区职工利用废旧材料制作压带装置解决了问题。 华阳集团机电动力部牵头进行深入调研和可行性论证并攻克了技术难题。形成了一套完整规范可复制推广的技术标准与管理体系。各基层煤矿单位结合自身情况进行了微创新与实践应用确保了模式落地生根。“一条巷道一部皮带”运输模式是华阳集团科技创新取得的标志性成果。它不仅是具体技术改造，更是发展思路转变。未来将继续聚焦复杂地质条件下实际生产难点坚持因地制宜原则并深挖系统运行效能为保障能源安全推动行业高质量发展贡献力量。