吉林石化乙烯厂在去年的运作中，把提质增效给当成了头等大事，不光是原料进厂还是成品出厂，这一理念贯穿了生产的全链条。厂里搞了32个增效的项目，包括优化工艺、改造设备，还把管理模式给改了改。忙活了一整年，不光是创下了2.33亿元的创效记录，比起往年确实有了大飞跃。到了2025年，他们还要搞个120万吨/年的大乙烯装置出来，这样就和原先的70万吨/年装置一起干活了。他们琢磨着让新老装置配合着用，物料互供那是搞得细之又细，这才让乙烯产量猛增了53%。厂里为了让大家伙儿使劲干活，搞了个“实干奋斗攻难关”的活动，鼓励大家提建议。一年下来采纳了八十多条意见，“提升裂解气压缩机运行效率”那个点子就给厂子省了一千多万呢。现在他们还在研究产销研用一体化呢，刚自主开发了PE-LLD2009重载膜料这种好东西，把进口的材料给顶掉了，填补了国内空白。在管理上他们也没闲着，建立了三级责任架构，推行日清日结制度，每周开四次优化会盯着生产环节。通过这种技术加管理的组合拳，厂子不光赚了大钱，还趟出了一条传统化工转型的路数。以后他们肯定还要往高端、绿色方向走，靠创新和精细运营给咱们国家的化工产业助力。